4月27日,從西南油氣田公司獲悉,川渝地區(qū)首套710千瓦大型集成式增壓氣舉工藝設(shè)備在瀘203H153平臺(tái)成功投運(yùn)。經(jīng)過十天平穩(wěn)運(yùn)行,該裝置實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定接入增壓氣舉氣井,日產(chǎn)氣量提升70.8%,標(biāo)志著公司在大處理氣量、多平臺(tái)井集成增壓氣舉方面取得關(guān)鍵突破,為頁巖氣高效開發(fā)提供重要支撐。
西南油氣田公司系統(tǒng)整合分析瀘203H153平臺(tái)井及周邊集輸氣井生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料,建立增壓工藝需求評(píng)估模型,經(jīng)嚴(yán)謹(jǐn)評(píng)估論證,選定主電機(jī)功率710千瓦的大型集成式增壓氣舉壓縮機(jī)設(shè)備,在滿足多平臺(tái)氣井增壓需求的同時(shí),較傳統(tǒng)車載壓縮機(jī)工藝降低綜合成本20%以上。
針對(duì)電力擴(kuò)容改造、壓縮機(jī)組設(shè)備生產(chǎn)、地面流程改造采購及施工等長周期環(huán)節(jié),以及大型設(shè)備運(yùn)輸限制等特殊情況,西南油氣田公司提前開展介入時(shí)機(jī)敏感性評(píng)估分析,建立長周期工序清單化管理機(jī)制,制定分階段工藝實(shí)施進(jìn)度表和控制措施,通過重點(diǎn)環(huán)節(jié)動(dòng)態(tài)監(jiān)控和糾偏,最大限度減少工期延誤。
同時(shí),西南油氣田公司構(gòu)建全流程標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,開展作業(yè)全周期風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,針對(duì)設(shè)備運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、運(yùn)行等環(huán)節(jié)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)44項(xiàng);強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)控制,全面制定工程技術(shù)措施、管理措施、個(gè)體防護(hù)措施等,編制配套的設(shè)備安全操作手冊(cè)和專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。針對(duì)吊裝等項(xiàng)目實(shí)施過程中的關(guān)鍵工序,由技術(shù)骨干及專業(yè)安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)管,確保安全投運(yùn)。
下步,西南油氣田公司將深入總結(jié)大型集成式增壓工藝成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)聚焦集成式工藝推廣,在更多區(qū)塊開展規(guī)模化應(yīng)用,推動(dòng)頁巖氣開發(fā)降本增效。
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